工業(yè)上回轉(zhuǎn)窯一般的構(gòu)成,一般包含的部件為冷卻帶、燃燒帶、預(yù)熱帶和烘干帶,其內(nèi)部由噴煤量、鼓風(fēng)量、進(jìn)料量和窯的轉(zhuǎn)速來分別進(jìn)行控制,其噴煤量和噴煤電機(jī)轉(zhuǎn)速是成正比運(yùn)轉(zhuǎn)的,在煅燒過程中進(jìn)料量和窯速以及鼓風(fēng)量和噴煤量始保持有一定比例運(yùn)行。其中較關(guān)鍵的部分則是,噴煤量的調(diào)節(jié),在煅燒帶的生料的加熱必須達(dá)到所需的溫度,因此在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部煅燒帶火焰所呈現(xiàn)的狀態(tài)的檢測是至關(guān)重要的。同時(shí)窯尾的溫度的檢測也要考慮在內(nèi)。
經(jīng)過長時(shí)間的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)制定出視覺檢測和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)方案,如下圖,由于CCD攝像機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于其壽命長、體積小、重量輕、工作電壓低,所以才應(yīng)用到火焰圖像的檢測,運(yùn)行過程中裝有冷卻和自動退出裝置。圖像的采集卡采用的是加拿大一家公司的實(shí)時(shí)彩色圖像采集卡,其空間分辨率為480×320。
在回轉(zhuǎn)窯的實(shí)際生產(chǎn)過程中,所提到的基于燃燒火焰的圖像特征的回轉(zhuǎn)窯神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng),他不僅使熟料的產(chǎn)量預(yù)計(jì)質(zhì)量有所提升,還使能量的消耗降低很多,達(dá)到了回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的自動化目標(biāo),并且取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益以及社會效益。接下來的我們還要對回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度測量的準(zhǔn)確性、以及工人操作經(jīng)驗(yàn)的準(zhǔn)確獲得進(jìn)行深入的研究,相信隨著社會的不斷發(fā)展,這些問題都會不再存在,回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)也會更加高效。
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