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停車的出現(xiàn)，往往會(huì)影響回轉(zhuǎn)窯的煅燒效率，究其原因主要在于：1、傳動(dòng)齒輪和拖輪軸的潤(rùn)滑不足，磨損嚴(yán)重；2、液壓擋輪系統(tǒng)的故障；3、窯頭、窯尾密封圈損壞，產(chǎn)生漏風(fēng)；4、大小齒輪、拖輪和輪帶的接觸不穩(wěn)定；5、電機(jī)故障。
針對(duì)回轉(zhuǎn)窯停車實(shí)施的處理操作有：（1）立刻停止分解爐、窯頭的喂煤，減少冷卻機(jī)冷卻風(fēng)量，調(diào)整窯頭除塵器引風(fēng)機(jī)前閥門開度，避免過(guò)多冷風(fēng)進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，維持窯爐內(nèi)溫度；（2）減少窯尾主排風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或閥門開度，同時(shí)防止廢氣溫度過(guò)高；（3）用輔助傳動(dòng)慢轉(zhuǎn)窯，注意窯尾積料；（4）降低冷卻機(jī)篦床速度，但不能令熱熟料燒壞蓖板；（5）故障不能短時(shí)間排除，需考慮全系統(tǒng)停車；（6）找出原因，及時(shí)處理。
回轉(zhuǎn)窯的停車在某些時(shí)候也會(huì)是預(yù)熱器塌料造成的，其原因主要是：1、窯尾排風(fēng)量的突然減少；2、清理旋風(fēng)筒或管道出現(xiàn)堵塞時(shí)的突然沖料，令錐體負(fù)壓突然降低；3、窯尾溫度下降較快；4、回轉(zhuǎn)窯頭負(fù)壓減少，或顯正壓。
為了改善預(yù)熱器塌料造成的損失，我們需要采取處理措施有：（1）塌料嚴(yán)重時(shí)需按窯跑生料來(lái)處理，需要注意的是窯頭負(fù)壓的調(diào)整，嚴(yán)防熱氣流沖出傷人；（2）對(duì)于較小程度塌料，可不做特殊處理，可適當(dāng)增加窯頭喂煤量，進(jìn)行恰當(dāng)?shù)恼{(diào)整。