水泥回轉窯胴體紅外水平掃描測溫儀能夠保證窯長期穩定安全運轉。
水泥回轉窯是水泥廠的主要熱加工設備，它的長期安全運轉是提高水泥產量、質量，降低能耗的關鍵，也是工廠提高經濟效益的重要環節。一旦發生紅窯事故，就必須停窯搶修，一般搶修一次至少需要1-2天。以大連水泥廠水泥回轉窯為例，停產一天少生產水泥熟料500噸左右或少生產普通水泥580噸，少發電近5萬7千度。此外，當重新開窯時，又需要升溫到1450攝氏度，這不僅要浪費大量的燃料，而且要消耗耐火材料，并直接影響開窯初期水泥的質量等。檢修一次停產2天所造成的經濟損失可達10萬元左右。
大連化學物理研究所在大連水泥廠參加和協作下，在國內次研制成功了水泥回轉窯筒體紅外掃描測溫裝置——水泥回轉窯胴體紅外水平掃描測溫儀。于1983年5月通過了技術鑒定。經審議鑒定認為該儀器具有以下三點優勢。
1、該儀器經一年多的生產現場試用考察證明，性能穩定可靠，技術先進，滿足使用要求。對延長水泥回轉窯的運轉周期，降低能耗，改善工人勞動條件等有顯著的經濟效果和作用。
2、該儀器自動化程度高，動作功能完備，主要性能指標合理，儀器的原理方案選擇，設計合理、可行。轉速傳感器、制動控制單元和制動電路的設計先進，具有一定的特色。
3、經對現場運行儀器的考核和實測表明，該儀器能對燒成帶（8米）內，每一塊磚的胴體表明溫度，逐一檢測，溫度響應快、測溫準確、操作簡便、靈活，可在高溫、粉塵大、風吹、日曬、雨淋、振動、沖擊、高頻干擾等惡劣的生產環境下，穩定可靠，連續長期使用。
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