在回轉窯內的回轉圓筒一般都是在負壓并不大的情況下進行操作的，這是因為要避免筒內的高溫、有毒或是有灰塵的氣體逸出而影響車間的工作環境，但是筒內負壓必然要吸入外間冷空氣，影響設備本身的操作條件，因此在回轉的圓筒和固定的爐室之間必需進行密封，密封的裝置在結構上的要求是希望漏入的空氣能降低到較少的程度，同時不影響回轉窯圓筒的正常運轉。
對于回轉窯內圓筒的密封形式可以分為三種：(1)、即迷宮式，也就是密封件相互之間沒有接觸。(3)、端面式，指的是密封設備在軸向有接觸。(2)、填料面式，指密封間在徑向形式下的接觸。
由于回轉窯的回轉圓筒在設計、裝配以及工作過程中不可避免地會使得筒的幾何中心線和回轉窯軸線的不相重合，因此筒的兩端總會在空隙有一些晃動，另外由于筒外表面加工粗糙等的原因使得填料面的密封受到破壞，因此一般回轉窯的圓筒是不怎么使用填料面式的，只采用迷宮式和端面式這兩種。
迷宮式密封的特點是其結構簡單，制造安裝都比較容易，但是由于氣體多少會有露出，所以一般只在密封要求不很高或是筒內外氣壓差較小的轉筒上來使用。根據實際運轉可以將其分為有徑向和軸向兩種，徑向迷宮式的密封件是由兩半組成，對于安裝在筒體和固定的煙室非常簡便。這種型式較適合用于受熱伸長不大的回轉窯轉筒內，否則很容易造成迷宮隔板的擠壞。軸向迷宮式它的筒體在受熱后的允許伸長度會大一些，有些水泥回轉窯的熱端就是利用的這種型式。
回轉窯圓筒的端面密封是能保證較高密封要求的一種型式，也是所有密封裝置中使用的較多的一種。較簡便的端面密封其密封設備，是由可以在回轉窯筒身滑動的壓緊環和固定在煙室上的支撐環所構成，壓緊環會隨著筒身的回轉并由彈簧緊貼在支撐環上，兩者的接觸面是經過加工的，再加注潤滑油，就可以保證密封的質量，唯一可能出現漏氣的是壓緊環和筒身的間隙，這個間隙是為了保證在筒身傾斜時壓緊環能全部緊貼在支撐環上所必須的。但是應該盡可能作得小些，對于筒身可能產生較大的偏斜時，這個間隙的尺寸必須加大，從而大大降低密封性能。為了解決這個問題，應該想辦法使這個密封封閉，經過長時間的實驗分析，覺得使用比較滿意的窯內密封裝置是重錘式石棉繩墻面密封裝置，此密封裝置結構簡單，性能好，耐久，因此得到了廣泛的應用。
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